隨著科技的進(jìn)步，我們的導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)也大程度的實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化。其中它采用智能全自動(dòng)控制、自動(dòng)溫度顯示、恒溫保護(hù)以及超溫、低壓、低油位、等聲光報(bào)警、斷電功能。導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)對(duì)液位、溫度、壓力等有聯(lián)鎖反應(yīng)保護(hù)，任何一處出現(xiàn)故障，均可當(dāng)即報(bào)警，并立刻停止加熱。這樣就可以更高效、更安全的完成整個(gè)工作。

　　首先，導(dǎo)熱油電加熱器的生產(chǎn)廠家必需具有制作容許證，使用導(dǎo)熱油爐的廠家也必須購(gòu)買具有生產(chǎn)資質(zhì)導(dǎo)熱油爐的廠家生產(chǎn)的導(dǎo)熱油爐產(chǎn)品。

　　其次，電加熱導(dǎo)熱油爐載體爐的元件不論承壓與否，油溫機(jī)均應(yīng)按現(xiàn)行鍋爐強(qiáng)度核算規(guī)范間斷核算，其規(guī)劃壓力為工作壓力加0.3 MPa，且不小于0.59MPa。除規(guī)劃壓力外，其核算公式、參量的選擇、系數(shù)確實(shí)定都按《水管鍋爐受壓元件強(qiáng)度核算》和《鍋殼殼式鍋爐受壓元件強(qiáng)度核算》相應(yīng)規(guī)范間斷。

　　再次，電加熱導(dǎo)熱油爐的壓力試驗(yàn)分為水壓試驗(yàn)、液壓試驗(yàn)和氣密性試驗(yàn)。無(wú)論是電加熱導(dǎo)熱油爐的氣體爐還是液體爐，在制作單位均要間斷水壓試驗(yàn)，在運(yùn)用單位只能間斷液壓試驗(yàn)，不宜間斷水壓試驗(yàn)。對(duì)于電加熱導(dǎo)熱油爐的氣體爐，在制作單位和運(yùn)用單位還要間斷氣密性試驗(yàn)，查看非焊接聯(lián)接部位的密封狀況。電加熱導(dǎo)熱油爐的氣密試驗(yàn)辦法和央求參照壓力容器的有關(guān)規(guī)矩間斷。電加熱導(dǎo)熱油爐的氣密性試驗(yàn)的試驗(yàn)壓力取氣體爐的工作壓力;水壓試驗(yàn)壓力取有機(jī)熱載體爐工作壓力的1.5倍。

　　因?yàn)殡娂訜釋?dǎo)熱油爐的有機(jī)熱載體易滲漏、易平息，對(duì)電加熱導(dǎo)熱油爐的有機(jī)熱載體爐焊接央求比以水為介質(zhì)鍋爐央求高，應(yīng)嚴(yán)峻操控電加熱導(dǎo)熱油爐的焊接質(zhì)量，電加熱導(dǎo)熱油爐的焊接央求和無(wú)損探傷必需滿意《有機(jī)熱載體爐安全技能督查規(guī)程》的央求。

　　導(dǎo)熱油加熱反應(yīng)釜的工作原理即是用電加熱管加熱反應(yīng)釜夾套或者盤管里的熱傳導(dǎo)油，使熱傳導(dǎo)油溫度升到用戶所需求的工藝溫度，而后有測(cè)溫電器元件使其斷電恒溫。

　　反應(yīng)釜有夾套式或者盤管式的構(gòu)成形式，并且一般都有攪拌器來(lái)保證反應(yīng)釜內(nèi)溫度加熱均勻。

　　反應(yīng)釜的溫度控制主要有升溫和降溫兩種(視內(nèi)部是放熱反應(yīng)還是吸熱反應(yīng))。升溫即我們上文中提到的電加熱導(dǎo)熱油方式，這個(gè)升溫過(guò)程中的溫度控制是由安裝在導(dǎo)熱油爐設(shè)備的出油口的溫度傳感器將信號(hào)傳送給溫控儀，溫控儀自動(dòng)對(duì)設(shè)定溫度PID運(yùn)算，輸出一定量給固態(tài)控制加熱，當(dāng)溫度接近設(shè)定溫度時(shí)并低于設(shè)定溫度3℃時(shí)(該值可調(diào))輔助加熱自動(dòng)關(guān)閉，然后剩下的3℃加熱由主加熱完成。只要在電氣控制柜中增加相應(yīng)測(cè)溫元件，就可以實(shí)時(shí)控制反應(yīng)釜內(nèi)部物料的溫度，保證用戶的工藝效果。

　　當(dāng)整個(gè)系統(tǒng)需要冷卻時(shí)，此時(shí)已關(guān)閉加熱功能，手動(dòng)切換閥門至冷卻器，通過(guò)冷卻導(dǎo)熱油，導(dǎo)熱油冷卻物料的方式使整個(gè)系統(tǒng)降溫。