在固堿生產(chǎn)中電加熱器的應(yīng)用情況
固堿裝置生產(chǎn)片堿的主要方法是熔鹽法濃縮制片堿,而加熱熔鹽是利用熔鹽爐來實現(xiàn)的。
在固堿生產(chǎn)中的應(yīng)用的電加熱器是熔鹽電加熱器,根據(jù)工藝參數(shù)采用集束浸入式電加熱器。集束浸入式電加熱器是將加熱介質(zhì)輸入加熱腔( 容器內(nèi)) ,通過加熱器時采用流體熱學(xué)原理,均勻地帶走發(fā)熱元件所發(fā)出的大量熱量,使出口的介質(zhì)溫度達(dá)到所需的工藝要求,當(dāng)介質(zhì)溫度達(dá)到設(shè)定值時,控制系統(tǒng)根據(jù)輸出口的溫度傳感器信號,經(jīng)PID 運算后自動調(diào)節(jié)電加熱器輸出功率,通過電加熱器控制系統(tǒng)有效調(diào)節(jié)輸出電壓大小,對發(fā)熱元件的電阻性負(fù)載實現(xiàn)溫度控制。使輸出口的介質(zhì)溫度均勻,達(dá)到所需要求。
熔鹽電加熱器具有投資較小、效益高、熱效率高、操作簡單、安全性高等優(yōu)勢,同時,在裝置開停車操作以及半負(fù)荷運行中,操作人員能夠準(zhǔn)確根據(jù)電加熱器的溫度變化規(guī)律來調(diào)整設(shè)定值及負(fù)荷,將運行數(shù)據(jù)控制在規(guī)定的范圍內(nèi),產(chǎn)品質(zhì)量也全部達(dá)到一級品的指標(biāo)。
電加熱器在運行中出現(xiàn)電流降低的原因及故障排除:
原因分析:內(nèi)部電加熱管有燒損。電加熱器水平安裝,運行中氣體介質(zhì)中含積灰較多或電加熱器進(jìn)、出口風(fēng)壓壓差偏低,造成灰塵在電加熱器內(nèi)部沉積并覆蓋電加熱管,導(dǎo)致電加熱管熱量不能散發(fā),終使電加熱管燒斷,底部電加熱管容易燒斷。
故障排除:定期記錄每組電加熱器運行電流,當(dāng)發(fā)現(xiàn)個別組電加熱器運行大電流逐步降低,可以判定為內(nèi)部電加熱管燒斷,少數(shù)電加熱管燒斷不會影響到系統(tǒng)運行,可待機組停機檢修期間更換電加熱管。如多數(shù)電加熱管燒斷,加熱器出口溫度不能滿足系統(tǒng)需求時,可適當(dāng)調(diào)高發(fā)生故障組電加熱的大功率,來保證系統(tǒng)正常運行。