如何排空電加熱導(dǎo)熱油爐管道的水分?
在電加熱導(dǎo)熱油爐準(zhǔn)備運(yùn)行之前必須對(duì)整個(gè)導(dǎo)熱油爐系統(tǒng)進(jìn)行清洗,清洗時(shí)建議使用酸洗劑進(jìn)行化學(xué)清洗,清洗完畢后必須進(jìn)行中和處理,在化驗(yàn)合格后方可運(yùn)行。
電加熱導(dǎo)熱油爐清洗完畢后,必須進(jìn)行水壓試驗(yàn)。水壓試驗(yàn)用水應(yīng)是潔凈的水,其水溫不低于周圍露點(diǎn)溫度,但也不宜過(guò)高,一般為20-70℃,試驗(yàn)時(shí)環(huán)境溫度不得低于5℃,低于5℃時(shí)必須采用防凍措施。
電加熱導(dǎo)熱油爐(又稱導(dǎo)熱油加熱器)是將是將電加熱器直接插入有機(jī)載體(導(dǎo)熱油)中直接加熱,利用循環(huán)泵,強(qiáng)制導(dǎo)熱油進(jìn)行液相循環(huán),將熱量傳遞給用一個(gè)或多種用熱設(shè)備,經(jīng)用熱設(shè)備卸載后,重新通過(guò)循環(huán)泵,回到加熱器,再吸收熱量,傳遞給用熱設(shè)備,如此周而復(fù)始,實(shí)現(xiàn)熱量的連續(xù)傳遞,使被加熱物體溫度升高,達(dá)到加熱的工藝要求。
當(dāng)電加熱導(dǎo)熱油爐壓力升至系統(tǒng)的高工作壓力時(shí),暫停升壓,對(duì)受壓部件和各連接部位進(jìn)行檢查,若無(wú)異?,F(xiàn)象,則繼續(xù)升壓力至系統(tǒng)試驗(yàn)壓力,保持壓力5-10分鐘,不得用泵來(lái)維持壓力,然后再降至高工作壓力進(jìn)行檢查,檢查期間壓力保持不變,焊縫和器壁上不得有水珠或水霧,水壓試驗(yàn)結(jié)束后,馬上將水放掉,并用干凈的壓縮空氣徹底吹干。
導(dǎo)熱油爐常見故障有以下種種:
加熱體:如果接線端子有過(guò)熱損壞現(xiàn)象,檢查電熱元件是否損壞,根據(jù)損壞程度決定更換或是維修,檢查電熱元件封口處及封口處與管板法蘭的焊縫,如果有滲油現(xiàn)象,要及時(shí)更換電熱元件;
壓力表:指針如果波動(dòng),檢查系統(tǒng)中是否有未排凈的水分或氣體,并進(jìn)行相應(yīng)的脫水排氣;表內(nèi)如果漏油、漏氣,要更換新表;
高溫油泵:如果出現(xiàn)振動(dòng)或異常聲音,這有可能發(fā)生汽蝕,要清除濾油器雜物;
膨脹槽:出現(xiàn)異常聲音或振動(dòng)時(shí),應(yīng)檢查管路是否存在堵塞現(xiàn)象;
液位計(jì):如果顯示液位過(guò)低,要及時(shí)補(bǔ)充新油;
溫度調(diào)節(jié)儀:如果顯示升溫過(guò)快、過(guò)慢或出現(xiàn)無(wú)法設(shè)定現(xiàn)象,檢查電熱元件是否損壞、系統(tǒng)管路是否有堵塞現(xiàn)象、電控柜中的元件是否損壞。
管路閥門:開關(guān)位置是否正確,有無(wú)漏油現(xiàn)象。
設(shè)置過(guò)濾器主要是為了防止管道中較大固體顆粒進(jìn)入高溫油泵,在安裝時(shí)要注意檢查過(guò)濾器并做定期的清洗,這樣能大大提高導(dǎo)熱油和設(shè)備的使用壽命。
正常運(yùn)行過(guò)程中,膨脹槽內(nèi)油溫應(yīng)不超過(guò)70℃,如油溫過(guò)高,說(shuō)明系統(tǒng)運(yùn)行不暢或管道聯(lián)接不當(dāng),這對(duì)導(dǎo)熱油使用壽命有害,要盡快排除故障,然后再投入生產(chǎn)。應(yīng)對(duì)加熱體部位進(jìn)行經(jīng)常檢查及緊固。