首先需要檢查導(dǎo)熱油爐管道連接是否正確、合理，盡量減少管道長度。盡可能使整條管線擁有好的排氣性能，這樣的話熬油的過程會相對快很多。管線要進行壓力測試和管內(nèi)雜質(zhì)的清理。

檢查控制柜內(nèi)及加熱管線路是否完好、正確，各個接點是否牢靠，用多用表測試各組加熱管阻值是否正常，有無短路現(xiàn)象，測試電源接入端子與金屬外殼絕緣電阻不低于2M歐姆。接入電源及電源線是否達標(biāo)。通電前需將熱油泵體注入適量的潤滑、冷卻導(dǎo)熱油，檢查油泵的旋轉(zhuǎn)方向是否正確,防止泵損壞！合上總開關(guān)、控制回路開關(guān)，并確認主、輔加熱開關(guān)置于“關(guān)”位，二只數(shù)顯溫控儀分別顯示測量溫度和設(shè)定溫度。其中一只（TC1）為熱油出口溫度調(diào)節(jié)儀，另一只為加熱器過熱保護溫度調(diào)節(jié)儀（TC2）。

加油前詢問業(yè)主需要的油溫及所用加熱油的標(biāo)號，檢查是否匹配。加油時要觀察管路各處，有無漏油現(xiàn)象有的話要及時處理，加入一定量的導(dǎo)熱油后，開啟油泵循環(huán)，膨脹槽的液位計在1∕3到1∕2之間，停止加油，等液位穩(wěn)定后，準(zhǔn)備加熱。

加熱時，分級加熱，先加到50度，穩(wěn)定后升到110度進行熬油，同時觀察管路，檢查是否有漏油現(xiàn)象，有的話及時協(xié)調(diào)客戶處理。熬油過程中要注意油壓和膨脹管排氣口，熬油時間，會因為很多原因，長短不一（正常在2-3個小時）。要做好觀察工作。在油壓及膨脹管排氣口不再有水蒸氣排出，在10度一檔，緩慢升溫，觀察好油壓變化及膨脹管排氣口是否有水蒸氣排出，直到升到業(yè)主要求的設(shè)定溫度。正常工作時膨脹槽油位保持在1∕3左右。