在熔噴系統(tǒng)中，大部分都是使用由電加熱的空氣加熱器。在由不銹鋼制造的加熱器殼體內(nèi)，裝有大量不銹鋼材質(zhì)的電熱管，電熱管通電后，管子升溫發(fā)熱，與由風(fēng)機送來氣流換熱，把熱量傳給氣流，便成為工藝所需的高溫牽伸氣流。

　　熔噴工藝需用大量的熱空氣。高壓羅茨風(fēng)機把冷空氣送到熔噴布空氣加熱器/熱風(fēng)機電加熱器/管道加熱器內(nèi)加熱，通過SCR和PID精確計算按照設(shè)定的溫度穩(wěn)定輸出熱空氣至熔噴模頭組合件。熔噴無紡布加熱器、熱風(fēng)機電加熱器、熔噴布空氣加熱器同時要抵抗高溫空氣的氧化作用，因此材料好選用不銹鋼。

　　熱空氣的速度(壓力)   直接影響熔噴纖維細度。生產(chǎn)中用氣流的壓力來表示氣流的速度，壓力大則速度大。

　　熱空氣速度↑： 纖維直徑↓; 單纖維相對強力↑ ; 纖網(wǎng)中纖維間的粘合效果↑，非織造布強度↑，所以需要配一臺溫度恒定，風(fēng)速要恒定，能耐高壓的空氣加熱器，就可以保證熔噴布產(chǎn)品質(zhì)量。

空氣加熱器是熔噴生產(chǎn)工藝當中的主要設(shè)備之一，因為熔噴工藝流程當中需要大量高溫潔凈的空氣，空氣加熱器是將羅茨風(fēng)機或者空壓機傳送過來的空氣加熱到指定溫度后輸送到熔噴模頭當中。

　　熔噴生產(chǎn)線當中選擇的加熱器應(yīng)該注意以下幾個方面：

　　1. 工藝流程當中需要的空氣是潔凈的，首先輸入空氣加熱器的氣源應(yīng)該是潔凈干燥的，熔噴布加熱器包當中和空氣接觸部分的材質(zhì)至少需要是SUS304等級的;

　　2. 因為正常流程當中的氣源是空壓機或者羅茨風(fēng)機提供的，所以空氣加熱器要選擇管道式的有承壓能力的加熱器;

　　3. 加熱器選型要詳細考慮風(fēng)量、溫差、管路運送當中的熱量損失等因素;

　　4. 熔噴工藝對空氣加熱器的溫控精度要求較高，溫控方面要選擇溫控精度較高的模塊，比面溫差較大，影響空氣溫度的穩(wěn)定性;