導(dǎo)熱油爐導(dǎo)熱油質(zhì)量差，油中殘?zhí)恐笜?biāo)超標(biāo)，導(dǎo)致鼓包、爆管引起火災(zāi)。在儲存、運(yùn)輸或操作維修過程中，導(dǎo)熱油不小心將水、雜質(zhì)或其它油污等混在油中，當(dāng)導(dǎo)熱油工作溫度升高到100℃時，就會引起噴油和著火，或由于水汽的蒸發(fā)產(chǎn)生高壓，導(dǎo)致設(shè)備超壓爆炸。

此外油液中殘?zhí)恐笜?biāo)超標(biāo)，導(dǎo)熱油電加熱器導(dǎo)熱油在加熱運(yùn)轉(zhuǎn)時，在加熱運(yùn)轉(zhuǎn)時會發(fā)生一些化學(xué)變化而產(chǎn)生少量高聚合物，同時由于局部過熱而產(chǎn)生高聚物，這些高聚物和殘?zhí)坎蝗苡谟鸵褐?，在運(yùn)轉(zhuǎn)時這些物質(zhì)會沉積在油鍋底部而過熱鼓起，沉積在油管壁而過熱鼓起。

導(dǎo)熱油爐導(dǎo)熱油要定期取樣、分析，掌握質(zhì)量變化，分析變化原因，定期補(bǔ)充新的導(dǎo)熱油，使其殘?zhí)炕痉€(wěn)定，加入導(dǎo)熱油要提前脫水，如發(fā)現(xiàn)問題，要及時采取措施。出水處超溫，流速過低。有時候由于油溫高，熱機(jī)溫度上不去，無法滿足生產(chǎn)的需要。

有些單元采用提高出口溫度的方法保證供熱，結(jié)果使出口溫度接近甚至超過了熱載體允許使用溫度，從而加重結(jié)焦和結(jié)垢的程度，使用熱機(jī)的散熱器傳熱效率更低，形成惡性循環(huán)，直至爐管爆裂。此外，過低的流速會使受熱面上的大部分或局部管子內(nèi)壁溫度高于油膜允許溫度，從而縮短了導(dǎo)熱油的正常使用壽命，造成導(dǎo)熱油電加熱器鼓包、爆管。為了防止導(dǎo)熱油爐油在使用過程中過熱分解變質(zhì)，出油溫度應(yīng)比熱載體工作溫度低30℃左右。